組成:由改性環(huán)氧樹脂、聚酰胺、云母氧化鐵和溶劑等組成的雙組份防銹漆。
主要特性:在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有良好的附著力和封閉性能;水蒸汽和氧氣對漆膜的滲透率低,具有優(yōu)異的耐水性和良好的防腐蝕性能;具有優(yōu)異的耐磨性和耐久性;對工業(yè)和化學大氣環(huán)境有較好的耐候性;漆膜在長時間內(nèi)能保持優(yōu)良的抗沖擊性能和柔韌性;與后道漆膜有良好的層間附著力。
用途:作為高性能防腐體系的中間層漆,以增強整個涂層的層間附著力和屏蔽保護性能;作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層漆,也可直接涂裝在經(jīng)噴砂處理的鋼鐵表面作防銹漆。
基本參數(shù)	顏色	灰色
	光澤	無光
	固體份含量	80%
	干膜厚度	120μm
	理論用量	245g/m2
	閃點	27℃
	干燥時間(25℃)	表干≤2h,實干≤24h,完全固化7d
復涂間隔時間	底材溫度	5℃	25℃	40℃	 
	最	短	36h	20h	14h
	最	長	三個月	 	 
表面處理	所有表面必須清潔、干燥且無污染。應按照ISO8504進行評估和處理。
裸鋼	清潔度:噴砂處理至Sa2.5級(ISO8501-1:1998)。根據(jù)暴露情況,亦可
用動力工具清潔,最低St2級,無氧化皮(ISO8501-1:1988)。
前道配套用漆:硅酸鋅系列底漆、磷酸鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理防銹底漆、特種除銹防銹漆等。
后道配套用漆	環(huán)氧涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿網(wǎng)絡涂料、聚硅氧烷涂料、氟樹脂涂料、漆酚涂料等。
施工條件	底材溫度不低于5℃,且至少高于空氣露點溫度3℃(溫度和相對濕度應在底材附近測量)。通常需要良好的通風,以確保油漆正常干燥。
施工方法	噴涂:無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。稀釋劑不宜超過10%,否則影響涂層性能。
刷涂:建議在預涂和小面積涂裝時采用,但必須達到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù)	混合比(重量)	見產(chǎn)品包裝桶上標簽,攪拌均勻
	混合后使用壽命(23℃)	4小時(隨溫度升高而減少)
	稀釋劑/清洗劑	H系列專用稀釋劑
	無氣噴涂的指導性數(shù)據(jù)	 
	噴嘴壓力	180~200千克力/平方厘米
	噴嘴孔徑	0.5~0.6毫米
	噴涂幅度	40~80度
	稀釋量	0~10%(以油漆重量計)
包裝及貯存	按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好,避免高溫,
遠離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。
包裝規(guī)格	25KG/組。
注意事項	室外施工底材溫度低于5℃時,A、B組份的固化反應變慢或停止,不宜施工。
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