紡織助劑反應釜
專業(yè)生產(chǎn):廣東福建化工機械,廣東福建反應釜,廣東福建分散機,廣東福建混合機,廣東福建粉料機,廣東福建攪拌機,廣東福建捏合機,廣東福建蒸餾設備,冷凝器,廣東福建螺旋輸送機,提升機,儲罐,拉缸,壓料機聯(lián)系人:朱必坤   Mob:13622529877
一.加熱結(jié)構型式
電加熱型反應釜,夾套型反應釜,外半管型反應釜,內(nèi)盤管型反應釜,容積為30L~30KL
二.材質(zhì)
碳鋼反應釜,不銹鋼反應釜,耐高溫不銹鋼反應釜,耐強酸強堿不銹鋼反應釜,搪瓷反應釜或PP材質(zhì)反應釜或F4反應釜等。
三.攪拌型式
斜漿式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。
四.技術參數(shù)(供參考)
公稱容積
L	實際容量
L	電熱功率
kw	夾套容量
L	內(nèi)鍋尺寸
φmm	外鍋尺寸
φmm	減速機
型號	電機功率
kw	攪拌轉(zhuǎn)速
n/min
50	62	3x2	95	400	600	B1	1.1	60-80
100	130	6x2	120	500	700	B1	1.5	60-80
200	247	6x3	200	600	800	B2	2.2	60-80
300	355	6x3	250	700	900	B2	3	60-80
500	589	9x3	290	900	1100	B3	4	60-80
1000	1215	9x4	560	1200	1400	B3	5.5	60-80
2000	2244	12x4	750	1300	1500	B4	7.5	60-80
3000	3201	15x5	1015	1500	1700	B4	11	60-80
4000	4020	15x5	1226	1600	1800	B5	15	60-80
5000	5170	18x5	1400	1800	2000	B5	15	60-80
反應釜安全操作規(guī)程
一、開車前  1.檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2.檢查水、電、氣是否符合安全要求。   
二、開車中  1.加料前應先矛攪拌器,無雜音且正常時,將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。 2.打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。   3.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。   4.開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。 5.水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內(nèi)積水。 6.隨時檢查設備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。   7.清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設備時,不準用堿水刷釜,注意不要損壞搪瓷。   
三、停車后  1.停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。   2.鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監(jiān)護。   3.反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
安裝使用:
 1、 應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。   
2、 安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。   
3、 設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。   
4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。   
5、 開機前減速機注入46#機械油,打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機。空車運轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。
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